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臺安V2系列變頻器維修速查故障代碼詳表
變頻器維修技術
臺安V2系列變頻器維修速查故障代碼詳表如下：
| 故障代碼 | 故障現象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| CPF | 程序異常 | 外部雜訊干擾 | 在產生干擾的電磁接觸器勵磁線圈并聯RC 吸收器 Eg：AC200V 用（120Ω+0.33μ） |
| EPR | EEPROM 異常 | EEPROM 故障 | 更換EEPROM |
| OV | 停 機 中電壓過高 | 偵測線路故障 | 若RESET 無效，變頻器送修 |
| LV | 停 機 中電壓過低 | 1、供電電源電壓過低 2、400V 系列的限流電阻（R1）或保險絲燒斷 3、偵測線路故障 | 1、檢查電源電壓是否正常 2、更換限流電阻或保險絲 3、變頻器送修 |
| OH | 停 機 中變頻器過熱 | 1、偵測線路故障 2、周溫過熱或通風不良 | 1、變頻器送修 2、改善通風條件 |
| OC_S | 啟動瞬間過電流 | 1、電機繞組與外殼短路 2、電機接線與大地短路 3、晶體管模塊損壞 | 1、檢修電機 2、檢查配線 3、更換晶體管模塊 |
| OC-A | 加速時過電流 | 1、加速時間設定太短 2、使用電機容量超過變頻器容量 | 1、設定較長的加速時間 2、更換容量匹配的變頻器 3、檢修電機 4、檢查配線 5、提高失速防止準位 |
| OC_C | 定速中過電流 | 1、負載瞬間變化 2、電源瞬間變化 | 1、加大變頻器容量 2、重新執行自動參數量測功能（P_091=1） 3、若上述皆無效，則將定子電阻降低（P_081） |
| OC_d | 減速時過電流 | 減速時間設定太短 | 1、設定較長的減速時間 2、提高失速防止準位 |
| OV_C | 運轉中/減速中電壓過高 | 1. 減速時間設定太短或負載慣性較大 2. 電源電壓變化過大 | 1、設定較長的減速時間 2、外加制動電阻或制動模塊 3、電源輸入側加裝電抗器 4.加大變頻器容量 |
| OH_C | 運轉中散熱片過熱 | 1、負載太大 2、周溫過熱或通風不良 | 1、檢查負載是否異常 2、加大變頻器容量 3、改善通風條件 |
| OVSP | 運轉中過速度 | 1、負載變動過大 2、向量模式中未接電機 | 1、加大變頻器容量 2、接上電機 |
| LV-C | 運轉中電壓過低 | 1、電源電壓過低 2、電源電壓變化過大 | 1、改善電源品質或調高P_102 2、設定較長加的速時間 3、電源輸入側加裝電抗器 4、加大變頻器容量 |
| Err4 | CPU 不合法中斷 | 外界雜訊干擾 | 排除雜訊干擾（如時常發生，請與臺安聯系） |
| OC | 停 機 中過電流 | 1、偵測線路故障 2、電流偵測信號線連接不良 | 變頻器送修 |
| OL1 | 電機過載 | 1、負載太大 2、P_112、P_087 設定不當 | 1、加大電機容量 2、依說明設定P_112、P_087 |
| OL2 | 變頻器過載 | 負載太大 | 加大變頻器容量 |
| OL3 | 過轉矩 | 1、負載太大 2、P_123、P_124 設定太小 | 1、加大變頻器容量 2、依需要設定P_123、P_124 |
| STP0 | 零速停止中 | P_052-P_054=15，端子信號導通，運轉指令有效，且設定頻率為0Hz時會發生 | |
| STP1 | 直接啟動失效 | 1、變頻器設定外部運轉（P_005=1），且直接啟動功能無效（P_103=XXX1）時，若電源投入時，運轉開關放在導通的位置，則變頻器無法啟動，此時閃爍STP1（請參考P_103 參數說明） 2、P_103=XXX0 時，可直接啟動 | |
| STP2 | 鍵盤緊急停止 | 1、變頻器設定外部運轉（P_005=1 ），且STOP 鍵設定有效（P_106=XXX0）時，若在運轉中，按下鍵盤上的STOP 鍵則變頻器依P_010 的設定方式停止，停止后閃爍STP2，必須將運轉開關先關斷再導通后，才會再啟動 2、變頻器在通訊中，且STOP 鍵設定有效（P_106=XXX0）時，若在運轉中，按下鍵盤上的STOP 鍵，則變頻器依P_010 設定方式停止，停止后閃爍STP2，此時PC 必須先送停止命令，再送運轉命令給變頻器，變頻器才會再啟動 3、P_106=XXX1 時，STOP 鍵無緊急停止功能 | |
| E.S. | 外部緊急停止 | 外部緊急停止信號經由多功能輸入端子輸入時，變頻器減速停止，停止后閃爍E.S. | |
| b.b. | 外部遮斷 | 外部遮斷信號經由多功能輸入端子輸入時，變頻器會立刻停止輸出，并閃爍b.b. | |
| ATER | 自動參數量測失敗 | 1、電機銘牌輸入錯誤，造成自動參數量測失敗 2、執行電機參數自動測量過程中緊急 停 機 | |
| PDER | PID 反饋斷線 | PID回饋信號線路故障檢出 | |
| PDER | PID 反饋斷線 | PID回饋信號線路故障檢出 | |
| ECER | ECER | PG回饋信號線路故障檢出 | |
| Err 8 | AV2 變位檢知 | 變位檢知動作 | |
| LOC | 參數、頻率轉向已鎖定 | 1、P_008=XXX1/XX1X 時，企圖修改頻率/參數 2、于P_007=X1XX 下：（1）企圖反轉（2）將段數（過程控制時）設定為反轉（參P_131~P_133 說明） | 1、P_008 設為XXX0 或XX0X 2、P_007 設為X0XX |
| Err1 | 按鍵操作方式錯誤 | 1.P_006>1 或段速運轉時，按▲或▼鍵 2.運轉中企圖修改運轉中不可修改的參數（參考參數一覽） | 1、P_006=0 時，才可由▲或▼鍵修改頻率 2、 停 機 后才修改 |
| Err2 | 參數設定錯誤 | 1.P_032 在P_113 ±P_116 或P_114 ±P_116 或P_115 ±P_116 的范圍 2.P_031≦P_032 3.執行電機參數自動測量時條件設定錯誤（如：P_002 未設定為1、P_005及P_006 未設定為0） | 1. 修改 P_113~P_116 或P_032 2. P_031>P_032 3. 執行電機參數自動測量時， P_002 設定為1 P_005 及P_006 設定為0 |
| Err5 | 通訊中，修改參數無效 | 1、通訊中下禁止控制命令 2、通訊中修改P_192 或P_193 | 1、通訊前必須先下致能命令 2、通訊前，先設定好參數 |
| Err6 | 通訊失敗 | 1.接線錯誤 2.通訊參數設定錯誤 3.和校驗錯誤 4.通訊格式錯誤 | 1.檢查硬件及配線 2.檢查P_192 或 P_193 3.使用RS485 通訊時，JP4 上跳線要插著 4.使用RS232 通訊時，JP4 上跳線要拔掉 5.把CON12 的1，2 腳短接把P_190 改為0 |
| Err7 | 參數設定錯誤 | 1、企圖修改P_000 或P_194~P_249 2、電壓、電流偵測線路異常 | Reset 變頻器如仍故障變頻器送修 |
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